自熟成型蝦片機是一種集自動加熱、成型、烘干、冷卻等功能于一體的高科技設備。通過精確的溫度控制和自動化的生產過程，確保了蝦片品質的一致性和衛(wèi)生標準，大大提高了生產效率和降低了人力成本。工作原理將蝦泥通過壓輥壓制成規(guī)定厚度的蝦片，同時通過蒸汽或電加熱使蝦片在成型過程中自動熟化。整個過程中，蝦片在輸送帶上依次經過預熱區(qū)、成型區(qū)、烘干區(qū)和冷卻區(qū)，最終形成可以直接包裝銷售的成品。
1.供料系統(tǒng)：負責將準備好的蝦泥均勻輸送到成型區(qū)域。
2.成型系統(tǒng)：包括成型輥和切割裝置，負責將蝦泥壓制成特定形狀和尺寸的蝦片。
3.加熱系統(tǒng)：采用蒸汽或電熱元件作為熱源，使蝦片在成型后迅速熟化。
4.烘干系統(tǒng)：通過調節(jié)適當的溫度和風量，去除蝦片表面的水分，使其達到理想的干燥狀態(tài)。
5.冷卻系統(tǒng)：對烘干后的蝦片進行冷卻處理，確保蝦片的口感和保存期。
6.控制系統(tǒng)：采用先進的PLC控制技術，實現整個生產過程的自動化和智能化管理。
應用領域：
1.食品加工廠：大規(guī)模生產各種口味和形狀的蝦片產品。
2.休閑娛樂場所：提供現制現賣的新鮮蝦片，增加消費者體驗。
3.研發(fā)實驗室：用于新型蝦片產品開發(fā)和工藝研究。
操作步驟與注意事項：
1.原料準備：確保蝦泥的質量，去除雜質，調整至合適的濕度和粘度。
2.設備檢查：開機前檢查各部分是否正常，特別是成型輥和加熱元件。
3.參數設置：根據生產需求設置成型厚度、溫度、速度等參數。
4.啟動生產：依次打開供料、成型、加熱、烘干和冷卻系統(tǒng)，開始生產。
5.監(jiān)控過程：生產過程中密切監(jiān)控設備運行狀況和產品質量，及時調整參數。
自熟成型蝦片機的維護保養(yǎng)：
1.清潔：生產結束后，清潔所有部件，特別是供料和成型部分。
2.檢查：定期檢查成型輥、加熱系統(tǒng)和電路系統(tǒng)，確保安全運行。
3.潤滑：對運動部件進行潤滑，減少磨損，延長設備壽命。
